Methanol Cracking Hydrogen Production Plant

Typyske feed: methanol
Kapasiteit berik: 10~50000Nm3 / h
H₂suverheid: Typysk 99,999% by vol. (opsjoneel 99,9999% by vol.)
H₂oanfier druk: typysk 15 bar (g)
Operaasje: Automatysk, PLC regele
Utilities: Foar de produksje fan 1.000 Nm³ / h H₂fan methanol binne de folgjende Utilities ferplicht:
500 kg/h methanol
320 kg/h demineralisearre wetter
110 kW elektryske krêft
21T / h koelwetter

Produkt Yntroduksje

Proses

Video

Methanol Cracking Hydrogen Production Technology brûkt methanol en wetter as grûnstoffen, draait de methanol yn mingd gas troch katalysator en suveret de wetterstof troch druk swing adsorption (PSA) ûnder in bepaalde temperatuer en druk.

Technyske skaaimerken

1. Hege yntegraasje: it wichtichste apparaat ûnder 2000Nm³/ h kin skidded en levere as gehiel.

2. Diversifikaasje fan ferwaarmingmetoaden: katalytyske oksidaasjeferwaarming; Self-heating flue gas sirkulaasje ferwaarming; Fuel waarmte conduction oalje furnace ferwaarming; Elektryske ferwaarming waarmte conduction oalje ferwaarming.

3. Low methanol konsumpsje: de minimale methanol konsumpsje fan 1Nm³wetterstof wurdt garandearre om <0.5kg te wêzen. Eigentlike operaasje is 0,495 kg.

4. Hierarchyske werhelling fan waarmte-enerzjy: maksimalisearje it brûken fan waarmte-enerzjy en ferminderje de waarmtefoarsjenning mei 2%;

(1) Methanol kraken

Mix methanol en wetter yn in bepaalde ferhâlding, druk, ferwaarmje, ferdampe en oerferhit it mingselmateriaal om in bepaalde temperatuer en druk te berikken, dan yn 'e oanwêzigens fan katalysator, methanol-kraakreaksje en CO-feroarjende reaksje útfiere tagelyk, en generearje in gasmengsel mei H₂, CO₂en in lyts bedrach fan residueel CO.

Methanol cracking is in yngewikkelde multikomponint reaksje mei ferskate gas en fêste gemyske reaksjes

Wichtige reaksjes:

CH₃OHCO + 2H₂- 90,7 kJ/mol

CO + H₂OCO₂+ H₂+ 41,2 kJ/mol

Gearfetting reaksje:

CH₃OH + H₂O

CO₂+ 3H₂- 49,5 kJ/mol

It hiele proses is in endothermysk proses. De waarmte nedich foar de reaksje wurdt levere troch de sirkulaasje fan de waarmte conduction oalje.

Om waarmte-enerzjy te besparjen, makket it mingselgas dat yn 'e reaktor ûntstiet waarmtewikseling mei de flüssige materiaalgemerming, dan condensearret en wurdt wosken yn' e suveringstoer. De mingde floeistof út it kondensaasje- en waskproses wurdt skieden yn 'e suveringstoer. De gearstalling fan dit mingsel floeistof is benammen wetter en methanol. It wurdt weromstjoerd nei de grûnstoftank foar recycling. It kwalifisearre kraakgas wurdt dan nei de PSA-ienheid stjoerd.

(2) PSA-H₂

Pressure Swing Adsorption (PSA) is basearre op de fysike adsorpsje fan gasmolekulen op it binnenste oerflak fan in spesifyk adsorbint (poreus fêst materiaal). De adsorbint is maklik te adsorbearjen hege siedende komponinten en lestich om lege siedende komponinten by deselde druk te adsorbearjen. De adsorpsjebedrach fergruttet ûnder hege druk en nimt ôf ûnder lege druk. As it fiedingsgas ûnder in beskate druk troch it adsorpsjebêd giet, wurde de heech siedende ûnreinheden selektyf adsorbearre en komt de leech siedende wetterstof dy't net maklik te adsorbearjen is derút. De skieding fan wetterstof en ûnreinenskomponinten wurdt realisearre.

Nei it adsorpsjeproses desorbearret it adsorbint de opnomde ûnreinens by it ferminderjen fan de druk, sadat it kin wurde regenerearre om ûnreinheden wer te adsorbearjen en te skieden.