Wetterstofgeneraasje troch stoomherfoarming is om de gemyske reaksje út te fieren fan ûnder druk en ûntswavelde ierdgas en stoom yn in spesjale reformer dy't mei katalysator foltôget en it reformearjende gas mei H₂, CO₂ en CO generearje, de CO yn 'e reforminggassen konvertearje nei CO₂ en dan ekstrahearje kwalifisearre H₂ út de reforming gassen troch druk swing adsorption (PSA).
Hydrogen by steam reforming proses omfiemet benammen fjouwer stappen: rauwe gas pretreatment, ierdgas stoom reforming, koalmonokside shift, wetterstof suvering.
De earste stap is grûnstof foarbehanneling, dat benammen ferwiist nei rauwe gas desulfurization, de eigentlike proses operaasje algemien brûkt kobalt molybdeen hydrogenation rige sink okside as desulfurizer te konvertearjen organyske swevel yn ierdgas yn anorganyske swevel en dan fuortsmite.
De twadde stap is de stoomherfoarming fan ierdgas, dy't nikkelkatalysator brûkt yn 'e reformer om de alkanen yn ierdgas te konvertearjen yn feedstockgas wêrfan de haadkomponinten koalmonokside en wetterstof binne.
De tredde stap is koalmonokside shift. It reagearret mei wetterdamp yn 'e oanwêzigens fan in katalysator, dêrmei generearje wetterstof en koalstofdiokside, en it krijen fan in shift gas dat is benammen gearstald út wetterstof en koalstofdiokside.
De lêste stap is it suverjen fan wetterstof, no is it meast brûkte wetterstofreinigingssysteem it druk swingadsorpsje (PSA) suveringsskiedingssysteem. Dit systeem hat de skaaimerken fan leech enerzjyferbrûk, ienfâldich proses en hege suverens fan wetterstof.
Natural Gas Hydrogen Production Technyske eigenskippen
1. Hydrogen Production fia Natural Gas hat de foardielen fan grutte wetterstof produksje skaal en folwoeksen technology, en is de wichtichste boarne fan wetterstof op it stuit.
2. De Natural Gas Hydrogen Generation Unit is hege yntegraasje skid, hege automatisearring en it is maklik te operearjen.
3. Produksje fan wetterstof troch stoomherfoarming is goedkeap operaasjekosten en koarte hersteltiid.
4. TCWY's Hydrogen Produce Plant Reduced fuel konsumpsje en exhaust útstjit troch PSA desorbed gas burn-backing.
* It VPSA-soerstofproduksjeproses ymplementearret "oanpast" ûntwerp neffens de ferskillende hichte fan 'e brûker, meteorologyske omstannichheden, apparaatgrutte, soerstofsuverens (70% ~ 93%).
1. H2 Recycling út H2-ryk gasmengsel (PSA-H2)
Reinheid: 98% ~ 99.999%
2. CO2-skieding en suvering (PSA – CO2)
Reinheid: 98~99.99%.
3. CO-skieding en suvering (PSA - CO)
Reinheid: 80% ~ 99.9%
4. CO2-ferwidering (PSA - CO2-ferwidering)
Reinheid: <0.2%
5. PSA - C₂+ Removal
