Hydrogen wurdt in protte brûkt yn stiel, metallurgy, gemyske yndustry, medyske, ljochte yndustry, boumaterialen, elektroanika en oare fjilden. Methanol reforming technology te produsearjen wetterstof hat de foardielen fan lege ynvestearrings, gjin fersmoarging, en maklike operaasje. It is in protte brûkt yn alle soarten suvere wetterstofplanten.
Mix methanol en wetter yn in bepaalde ferhâlding, druk, ferwaarmje, ferdampe en oerferhit it mingselmateriaal om in bepaalde temperatuer en druk te berikken, dan yn 'e oanwêzigens fan katalysator, methanol-kraakreaksje en CO-feroarjende reaksje útfiere tagelyk, en generearje in gas mingsel mei H2, CO2 en in lyts bedrach fan residueel CO.
It hiele proses is in endotermysk proses. De waarmte nedich foar de reaksje wurdt levere troch de sirkulaasje fan de waarmte conduction oalje.
Om waarmte-enerzjy te besparjen, makket it mingselgas generearre yn 'e reaktor waarmte-útwikseling mei it materiaalgemiksel flüssige, dan condenses, en wurdt wosken yn' e suvering toer. De mingde floeistof út it kondensaasje- en waskproses wurdt skieden yn 'e suveringstoer. De gearstalling fan dit mingsel floeistof is benammen wetter en methanol. It wurdt weromstjoerd nei de grûnstoftank foar recycling. It kwalifisearre kraakgas wurdt dan nei de PSA-ienheid stjoerd.
Technyske skaaimerken
1. Hege yntinsivearring (standert modularisaasje), delikate uterlik, hege oanpassingsfermogen op bouplak: it haadapparaat ûnder 2000Nm3/ h kin wurde skieden en levere as gehiel.
2. Diversifikaasje fan ferwaarmingmetoaden: katalytyske oksidaasjeferwaarming; Self-heating flue gas sirkulaasje ferwaarming; Fuel waarmte conduction oalje furnace ferwaarming; Elektryske ferwaarming waarmte conduction oalje ferwaarming.
3. Leech materiaal en enerzjyferbrûk, lege produksjekosten: it minimale methanolferbrûk fan 1Nm3wetterstof wurdt garandearre om <0.5kg te wêzen. Eigentlike operaasje is 0,495 kg.
4. Hierarchyske werhelling fan waarmte-enerzjy: maksimalisearje it brûken fan waarmte-enerzjy en ferminderje de waarmtefoarsjenning mei 2%;
5. Mature technology, feilich en betrouber
6. Tagonklike grûnstofboarne, handige ferfier en opslach
7. Ienfâldige proseduere, hege automatisearring, maklik te operearjen
8. Miljeufreonlik, Fersmoarging frij
Mix methanol en wetter yn in bepaalde ferhâlding, druk, ferwaarmje, ferdampe en oerferhit it mingselmateriaal om in bepaalde temperatuer en druk te berikken, dan yn 'e oanwêzigens fan katalysator, methanol-kraakreaksje en CO-feroarjende reaksje útfiere tagelyk, en generearje in gasmengsel mei H2, CO2en in lyts bedrach fan residueel CO.
Methanol cracking is in yngewikkelde multikomponint reaksje mei ferskate gas en fêste gemyske reaksjes
Wichtige reaksjes:
| CH3OH |
| CO + H2O |
Gearfetting reaksje:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2- 49,5 kJ/mol |
It hiele proses is in endotermysk proses. De waarmte nedich foar de reaksje wurdt levere troch de sirkulaasje fan de waarmte conduction oalje.
Om waarmte-enerzjy te besparjen, makket it mingselgas dat yn 'e reaktor ûntstiet waarmtewikseling mei de flüssige materiaalgemerming, dan condensearret en wurdt wosken yn' e suveringstoer. De mingde floeistof út it kondensaasje- en waskproses wurdt skieden yn 'e suveringstoer. De gearstalling fan dit mingsel floeistof is benammen wetter en methanol. It wurdt weromstjoerd nei de grûnstoftank foar recycling. It kwalifisearre kraakgas wurdt dan nei de PSA-ienheid stjoerd.
Pressure Swing Adsorption (PSA) is basearre op de fysike adsorpsje fan gasmolekulen op it binnenste oerflak fan in spesifyk adsorbint (poreus fêst materiaal). De adsorbint is maklik te adsorbearjen hege siedende komponinten en lestich om lege siedende komponinten by deselde druk te adsorbearjen. De adsorpsjebedrach fergruttet ûnder hege druk en nimt ôf ûnder lege druk. As it fiedingsgas ûnder in beskate druk troch it adsorpsjebêd giet, wurde de heech siedende ûnreinheden selektyf adsorbearre en komt de leech siedende wetterstof dy't net maklik te adsorbearjen is derút. De skieding fan wetterstof en ûnreinenskomponinten wurdt realisearre.
Nei it adsorpsjeproses desorbearret it adsorbint de opnomde ûnreinens by it ferminderjen fan de druk, sadat it kin wurde regenerearre om ûnreinheden wer te adsorbearjen en te skieden.
1. H2 Recycling út H2-ryk gasmengsel (PSA-H2)
Reinheid: 98% ~ 99.999%
2. CO2-skieding en suvering (PSA – CO2)
Reinheid: 98~99.99%.
3. CO-skieding en suvering (PSA - CO)
Reinheid: 80% ~ 99.9%
4. CO2-ferwidering (PSA - CO2-ferwidering)
Reinheid: <0.2%
5. PSA - C₂+ Removal
* It VPSA-soerstofproduksjeproses ymplementearret "oanpast" ûntwerp neffens de ferskillende hichte fan 'e brûker, meteorologyske omstannichheden, apparaatgrutte, soerstofsuverens (70% ~ 93%).
